疲勞試驗(yàn)機(jī)是指通過金屬材料實(shí)驗(yàn)測(cè)量金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進(jìn)而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷裂特征，學(xué)習(xí)確定金屬材料在以下條件下的疲勞極限的方法：對(duì)稱循環(huán)，檢測(cè)設(shè)備一般包括疲勞試驗(yàn)機(jī)和游標(biāo)卡尺。

工作原理：

疲勞試驗(yàn)機(jī)將PC機(jī)送來的控制信號(hào)與反饋信號(hào)進(jìn)行比較，得到的偏差信號(hào)經(jīng)伺服放大器處理產(chǎn)生控制電流，送至電液伺服閥的控制線圈。在輸入電流的作用下，閥芯運(yùn)動(dòng)，控制油液流入執(zhí)行器，使活塞運(yùn)動(dòng)，力通過載荷傳感器和上卡盤傳給試件，再傳給機(jī)架通過下卡盤。負(fù)載傳感器檢測(cè)試件上的力并將其轉(zhuǎn)換為電能。經(jīng)放大器處理后，與輸入信號(hào)進(jìn)行比較，作為反饋信號(hào)，構(gòu)成負(fù)載反饋控制回路。反饋信號(hào)也可以取自夾在試件上的引伸計(jì)或安裝在作動(dòng)器上的位移傳感器，從而形成變形(應(yīng)變)反饋回路或位移反饋回路。根據(jù)試驗(yàn)的不同要求，可選擇三個(gè)反饋回路之一作為試驗(yàn)機(jī)的控制回路。

分類：

疲勞試驗(yàn)機(jī)按試驗(yàn)頻率可分為低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、超高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)，頻率為30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)，頻率為100-300Hz的稱為高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)，頻率在300Hz以上的稱為超高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)。機(jī)械式和液壓式一般為低頻，電機(jī)驅(qū)動(dòng)一般為中頻和低頻，電磁共振式為高頻，氣動(dòng)式和聲波式為超高頻。

復(fù)合材料不能用電磁高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，因?yàn)殡姶攀绞抢秒姶殴舱裨眚?qū)動(dòng)的，與試樣的剛度有關(guān)，所以復(fù)合材料只能用電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)方法：

小編認(rèn)為疲勞試驗(yàn)是指通過相關(guān)樣品的實(shí)驗(yàn)，確定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，然后觀察疲勞情況損傷現(xiàn)象和斷裂特征，即對(duì)稱循環(huán)下，各種金屬材料疲勞極限的測(cè)定方法。

疲勞試驗(yàn)機(jī)測(cè)試方法：扭轉(zhuǎn)、彎曲、動(dòng)態(tài)、拉伸、旋轉(zhuǎn)、拉扭、純彎曲、扭矩、靜態(tài)、提升、彎曲、彈跳、滾動(dòng)、擺動(dòng)、屈曲、彈性、傳動(dòng)。